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行業新聞

SBC直線導軌與矩形滑動導軌的性能特點區別
發布時間:2018/10/18 8:41:38 瀏覽次數:874
      機床采用矩形滑動導軌還是SBC直線導軌-有人說這是新老學派之爭,或者嚴格講這是用戶喜好問題。不管怎樣,機床和支承件造業中多數人讚同用途是決定性因素。
  現在,涉足機床領域的人都了解矩形滑動與直線導軌之間的區別。現實情況是,每當提到矩形滑動導軌,人們會聯想到大型機床-那種剛性良好,用一把刀緩慢地在大尺寸工件上作深切削的機床;另一方麵,SBC直線導軌暗示的是高速、負載較輕的機床。但不論對那種導軌來說,考慮的著眼點是相同的,那就是速度、剛性和負載。
如果機床發生衝撞,SBC直線導軌可能更容易受到損壞。這時在導軌係統滾珠或滾子內能發生表麵下的破碎,最終使導軌無法使 用。而滑動導軌有助於減少此類損壞,因為它們接觸麵積大。短形滑動導軌一旦損壞,其修複 難度也大。
  與矩形滑動導軌為達到精密匹配需磨削頂板與底麵要求相比,SBC直線導軌裝配時需做的表麵準備工作較少。
  SBC直線導軌不是一種萬能解決方案,但對速度而言它是一個不錯的方案,機床製造者都圍繞著移動速度來推動,不過,較大型機床可能要求更堅固的係統。另一方麵,結實的摩擦支承係統,象矩形滑動導軌,可能存在爬行問題,這會影響園弧插補。為 了加工一個圓,機床的坐標軸沿某一方向移動, 緩慢降速,再沿相反方向進給。在這種方向改變過程中有一速度零點。
  短形滑動導軌係統會產生靜、動摩擦係數之間的差別。在用鋼球檢棒測試中這表現為“突然停頓”,或加工精度的降低。滾動接觸支承,對大多數零件都能消除這種現象。每次滑動接觸支承矩形滑動導軌移動時,就會有靡磨損。隨著時間的推移,機床性能發生變化,精度開始降低。采用滾動接觸支承(SBC直線導軌),磨損明顯減小。事實上,滾動接觸支承製造商能精確決定一個支承能特續多長時間不出現明顯磨損。
  直線係統的導軌,與矩形滑動導軌及其滑動件的較大麵積比較,相對較小。最小的接觸麵積,極大地降低了摩擦,從而使響應更迅速,快移速度更高。